JNS-005 rustfritt stål kabelgriper hengesett

Om oss
Cixi Joinus Metal Products Co., Ltd.

Etablert i juli 2000, Cixi Joinus Metal Products Co., Ltd. med flere års utvikling og fordelen I de konsentrerte lokale næringene har vi nå blitt et profesjonelt industri- og handelsselskap Hvor design, utvikling, produksjon, markedsføring og service bor sammen. Våre produkter inkluderer Ulike maskinerte deler, sink og aluminiumslegering die-casting deler, metallplater som danner deler, og gummi- og plastdeler, som dekker forskjellige felt som rørleggerrørssystem, maskiner, konstruksjon, bil, hjemmeapparater, etc.

Som profesjonell JNS-005 rustfritt stål kabelgriper hengesett produsent& eksportør, vi har over 20 år ' Erfaring med produksjon og fabrikkdrift. Fabrikken vår er møblert med over 100 ansatte, inkludert fem ingeniører, samt forskjellige avanserte utstyr. Det dekker et område på rundt 5000 kvadratmeter. Vi har en egen produktutviklingsavdeling og en QC -avdeling for å møte Kravene til kundene for design, verktøyet og overflatebehandlingen, slikt som polering, elektroplaterende, elektropolering, pulverlakk, spraymaling, skuddblåsing, passivering, og anodisering osv. Foreløpig har produktene våre blitt eksportert til USA, Canada, Tyskland, Frankrike, Storbritannia, Danmark, Australia og Japan, med et godt rykte for høy kvalitet, konkurransedyktig pris og rask levering.

Vi ønsker deg hilsen velkommen å kontakte oss for å bygge vårt samarbeid for bærekraftig gjensidig fordel. I mellomtiden vil vi gjerne For å gi vår kraftige støtte til din internasjonale handelsvirksomhet for å åpne for mer internasjonale muligheter sammen.

Nyheter
Meldings tilbakemelding
Rustfrie ståldeler Bransjekunnskap
Hvordan påvirker det å slipe denne finishen funksjonen og utseendet til Kabelgriper hengesett ?
Forbedret friksjonsytelse: Overflaten på det polerte kabelklemmeopphengssettet er grovere. De bittesmå humper eller glatte overflater som opprinnelig kan ha blitt mer ujevn etter fin polering, og dannet en mikroskopisk "tagget" form. struktur. Denne strukturen er ikke synlig for det blotte øye, men den endrer kontakten mellom settet og kabelen på et mikroskopisk nivå betydelig. Denne mikroskopisk grovede overflaten øker faktisk det faktiske kontaktområdet mellom kabelen og settet når de kommer i kontakt. Den originale glatte overflaten kan bare være noen få punkter eller linjer i kontakt mellom det ytre belegget av kabelen og overflaten på settet, men etter polering danner mer bittesmå støt og depresjoner nær kontakt med belegget av kabelen, og øker dermed friksjonskoeffisienten. . Når friksjonskoeffisienten øker, krever kabelen større kraft for å gli i forhold til settet når den utføres av en ekstern kraft. Dette er avgjørende for fjæringssett som krever langsiktig kabeloppbevaring.

Forbedret installasjonsstabilitet: Slipeprosessen spiller en viktig rolle i produksjonsprosessen med kabelklemmeopphengssett. Denne prosessen fjerner delikat burr, skarpe kanter og andre ujevne deler som kan oppstå under produksjonsprosessen. Disse burrene og skarpe kantene påvirker kanskje ikke bare den generelle estetikken i settet, men enda viktigere er at de kan forårsake sikkerhetsfarer under bruk eller påvirke installasjonseffekten. Ved å slipe overflaten på kabelklemmeopphengssettet, blir det jevnere og eliminerer disse potensielle farene. Den glatte overflaten forbedrer ikke bare den generelle tekstur på settet, men enda viktigere, det gjør at settet kan passe nærmere med andre komponenter eller strukturer under installasjonen. Denne tette passformen sikrer at settet ikke er utsatt for å løsne eller skifte etter installasjon, og dermed øke stabiliteten og påliteligheten til installasjonen. I tillegg hjelper slipingsprosessen med å redusere mindre støt og ujevnhet på overflaten av settet, noe som gir mer jevn kontakt mellom settet og kablene, monteringsstrukturer, etc.

Forbedret antikorrosjonsytelse: Gjennom fin sliping kan oksydlaget, olje, støv og andre miljøgifter på overflaten av settet effektivt fjernes, og legg et solid fundament for påfølgende beleggbehandling. Oksidlaget dannes vanligvis på grunn av en kjemisk reaksjon mellom metall og oksygen i luften, og det påvirker vedheftet mellom belegget og metallsubstratet. Sliping kan fjerne disse oksydlagene fullstendig, slik at beleggmaterialet kan feste seg direkte og tett til metalloverflaten, og dermed øke beleggets vedheft og holdbarhet. I tillegg vil overflateforurensninger som olje, støv osv. Også påvirke redningene og integriteten til belegget alvorlig. Disse forurensningene kan danne defekter som bobler og pinholes under herdingsprosessen av belegget, noe som reduserer den beskyttende effekten av belegget. Gjennom slipeprosessen fjernes disse forurensningene fullstendig, noe som sikrer at belegget jevnt og kontinuerlig kan dekke overflaten på settet, noe som forbedrer beleggets antikorrosjonsytelse.

Forbedret estetikk: Etter polering har overflaten på kabelgriperen hengende sett et nytt utseende, glatt og ren, uten spor av pletter eller defekter. Denne utsøkte utseendendringen forbedrer ikke bare den generelle estetikken i settet, men gjør at den også ser spesielt enestående ut under de estetiske kravene til moderne industriprodukter. Under slipeprosessen, gjennom fin sliping og polering, fjernes de bittesmå humpene og ujevnheten på overflaten av settet en etter en, og etterlater en jevn, speillignende tekstur. Denne glatte overflaten gir ikke bare folk en ren og forfriskende visuell opplevelse, men gjenspeiler også det utsøkte håndverket og streng kvalitetskontroll i produksjonsprosessen. Slipingsprosessen eliminerer også forskjellige pletter og ufullkommenheter på overflaten av settet, for eksempel riper, oksidasjonsflekker, etc., noe som gjør det generelle utseendet til settet mer feilfritt. Denne kosmetiske forbedringen gjør ikke bare kabelklemmeopphengssettet mer visuelt tiltalende, men gjenspeiler også dens iboende dyktighet og pålitelighet.

Oppsummert har sliping av denne overflatebehandlingen en positiv effekt på både funksjonaliteten og utseendet til kabelklemmeopphengssettet. Det kan ikke bare forbedre den funksjonelle ytelsen til settet og forbedre stabiliteten og påliteligheten til installasjonen; Det kan også forbedre estetikken og visuelle effektene av settet, noe som gjør det mer i tråd med kravene til moderne industriprodukter.