Rustfritt stål indre perler Inneholder et høyt innhold av krom, vanligvis over 12,5%, noe som gjør det mulig for rustfritt stål å danne et tett kromoksydlag på overflaten. Denne oksidfilmen blokkerer effektivt kontakten mellom stål og luft, og forhindrer oksygen, fuktighet og kjemikalier i luften fra å korrodere stålet. Derimot er vanlig stål som karbonstålkuler utsatt for rust og korrosjon i fuktige eller etsende miljøer, noe som resulterer i en forkortet levetid. Innerperler i rustfritt stål kan opprettholde en lengre levetid i disse tøffe miljøene, noe som reduserer kostnadene for reparasjon og utskifting på grunn av korrosjon.
Rustfritt stålmaterialer har selv høy styrke og hardhet, noe som gjør det mulig for indre perler i rustfritt stål å opprettholde god form og ytelse når de blir utsatt for påvirkning og slitasje. Selv om bærende stålkuler klarer seg godt i hardhet og slitestyrke, er indre perler i rustfritt stål bedre i rust og korrosjonsmotstand.
Overflaten av indre perler i rustfritt stål blir vanligvis spesialbehandlet med polering, sandblåsing, etc. Disse behandlingsprosessene kan gjøre overflaten jevnere og flatere og redusere friksjonskoeffisienten. Den glatte overflaten reduserer friksjon og slitasje under bruk, og forbedrer dermed holdbarheten til de indre perlene. I tillegg bruker noen indre perler i rustfritt stål også avanserte teknologier som kjemisk plettering og fysisk dampavsetning for ytterligere å forbedre overflatens hardhet og slitestyrke.
Noen indre perler i rustfritt stål er ikke-magnetiske eller ekstremt lave i magnetisme etter demagnetisering, noe som gjør dem egnet for anledninger med strenge krav til magnetisme, for eksempel elektronisk utstyr, kjernefysisk magnetisk resonansavbildning, etc. Korrosjonsresistens, slitasje og ikke-magnetiske egenskaper av en rekkevidde i rarakterer i rarmotismotstand og ikke-motstandsrike. Luftfart, lagre, motorer, instrumenter med høy presisjon, ventiler, petroleum og andre felt.
Innerperler i rustfritt stål er tilgjengelige i en rekke materialer, for eksempel 304, 316, 316L, 420, 440C, etc. Hvert materiale har sine unike egenskaper og gjeldende anledninger. 304 rustfritt stål har god rustmotstand og er egnet for generelle korrosive miljøer. 316 rustfritt stål har sterkere rustmotstand og er egnet for tøffere miljøer som sjøvann og kjemisk industri. 440c rustfritt stål har høy hardhet og god slitasje, og er egnet for anledninger med høye krav til presisjon og rustmotstand. Brukere kan velge riktig rustfritt stålmateriale i henhold til det spesifikke bruksmiljøet og kravene for å oppfylle forskjellige ytelseskrav.
